內浮頂罐用浮筒式內浮盤 內浮頂是漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動頂蓋。采用這種內浮頂蓋覆蓋在液體表面是目前公認的最理想的降低油品蒸發損耗的最經濟、簡單的方法。在特定的環境下，有關廠家的數據統計表明，采用內浮頂3-6個月內因所減少油氣揮發的經濟價值相當于的內浮頂安裝采購成本，即半年內可收回內浮頂成本。 　　
能適合各種尺寸的對接罐和搭接罐，它本身不污染油品或化學品，能減少介質的揮發損失，防止空氣污染，是一種理想的內浮頂（盤）。具有成本低，施工期短，耐腐蝕性、不占容積和使用壽命長等特點。 　　油罐采用內浮頂的目的是減少儲存過程中的揮發耗損，節約能源，降低安全隱患和減少環境污染。 　　
目前在舊罐改造的工程上，客戶傾向于采用鋁合金內浮頂。好處是不用在罐體上開孔，全部部件由直徑24英寸的人孔進入，然后罐內現場組裝。
主要特點
　　所有的內浮頂設計計算都是使用的比重為0.7 或者更低（以便儲存任何碳氫化合物時都能使用），即使實際使用時介質的比重大于0.7 時也應如此，以保證有足夠的浮力。 　　可以安全地承受至少兩個人在浮頂上任意地方走動，無論是處于漂浮狀態還是落在支柱上，既不會使浮頂受損或使罐內儲存的產品漫溢到浮頂上。 　　內浮頂提供的浮力，設計時是按照其固定載荷（包括浮艙、密封、所有的浮頂附件及與其相連的附件）的二倍，再加上用來抵消周邊密封與罐壁之間、穿過浮頂接管與其密封之間的摩擦力。 　　如果是鋼制浮頂，通常有多個浮艙。任意二個穿孔進入儲液，浮頂保證不下沉和造成其它破壞。 　　內浮頂設計要符合國內sh3046-92 或國外api650-2007 版本11 標準的要求。
浮筒式浮盤是目前國內常壓儲罐應用最為普遍的內 浮盤技術形式。
其浮力主要由漂浮在儲液液面上的圓柱 形浮筒提供，浮筒采用“井”字形或“八卦”形均勻排 列；浮筒上方為浮盤蒙皮結構；
浮盤蒙皮四周與“口” 字形主梁采用拉鉚釘固定連接；
浮筒與主梁采用螺栓卡 環鋼帶固定連接；浮盤支腿固定在浮盤端頭側；
浮盤整 體浮力設計為自重 2 倍。
浮筒式浮盤的優缺點 優點：①浮筒式浮盤價格低廉；②結構簡易、安裝 快捷、所有部件均通過儲罐人孔運進、罐內安裝無需動 火作業。
缺點：①結構強度非常低；②浮力單元少；③非接 液技術形式油氣排放嚴重超標；④檢修不便；⑤使用壽 命低 
人孔接液密封設施在蓋板下有密封塞，密封塞厚度 與浮盤一致，密封塞張口側為弧形設計，保證蓋板開關 過程中順暢無阻，蓋板張口側上方邊緣處有提扣，人梯 為工作人員提供上升通道，提扣方便人孔蓋板的開閉操 作，蓋板張口側與旁側上方邊緣處有橫向外延的蓋板外 沿，蓋板在關閉狀態下，蓋板外沿搭接在箱體外沿，浮 盤與搭接板接觸的邊緣處有橡膠墊。
模塊化不銹鋼雙盤浮頂。作為一種新型浮盤，技術 優勢明顯，雖然一次性采購成本叫較高，但是從設備的 制造、使用、維護、維修、報廢的全壽命周期來看，反 而具有明顯的經濟優勢。因此推薦在儲罐浮盤的新建或 技術改造中優先使用。